機械制造業(yè)一直以來都是我國主要的工業(yè)之一，在國民經(jīng)濟中占據(jù)著十分重要的地位，其主要特點：零件眾多，數(shù)千甚至上萬種，設(shè)備又分為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品與非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)方式主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品。簡而言之，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。

  對于機械企業(yè)來說，要想實現(xiàn)精益化的生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，實現(xiàn)零部件的可追溯管理，就必須對倉庫進行大力改革和管理。因為機械行業(yè)倉庫管理不僅僅是領(lǐng)用、入庫 出庫、盤點、借入借出等如此簡單的管理，原材料的料的采購識別，存貨管理，進出庫，統(tǒng)計記賬，物質(zhì)批次管理，產(chǎn)品追溯，庫區(qū)庫位利用等都是極其重要且需要大量人力物力，易出錯漏的管理科目，同時各類物質(zhì)又占據(jù)著企業(yè)大量的流動資產(chǎn)，稍有不慎，將導(dǎo)致企業(yè)管理費用、經(jīng)營成本的大幅度上升。

  如此多的過程管理，企業(yè)若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的倉庫管理方式，或許將在市場競爭的領(lǐng)域里慢慢消失競爭力，甚至經(jīng)營虧損，倒閉。引入wms系統(tǒng)是一個很好的解決方法。

  wms系統(tǒng)可以幫助企業(yè)建立一整套適用于自身的規(guī)范的倉儲管理流程，全面反映采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、補料、退料、入庫及成倉出貨等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，同時系統(tǒng)方便進行查詢和統(tǒng)計，為其它業(yè)務(wù)部門進行決策提供準(zhǔn)確及時的資料。

  wms系統(tǒng)主要功能

  1、采購入庫：將采購來的物料接收到質(zhì)檢區(qū)，并通知質(zhì)檢部門進行檢驗；然后根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果以決定是否入庫，并將不合格的物料退回給供貨商。

  2、生產(chǎn)領(lǐng)料：根據(jù)生產(chǎn)單的領(lǐng)料數(shù)量進行發(fā)料并進行登記入帳，并可支持分次發(fā)料、補發(fā)及多領(lǐng)料的退倉。

  3、成品出貨：根據(jù)出貨單通知進行送貨；及處理客戶退貨。

  4、多倉區(qū)倉位：可支持多倉區(qū)倉位管理，并且不同倉區(qū)可具有不同屬性，方便進行成本核算和物料采購。

  5、ABC分類：支持ABC分類管理制度，以便不同物料采用不同管理辦法。

  6、批處理：對采購入庫的物料可定義相應(yīng)批次，可嚴(yán)格進行跟蹤其質(zhì)量及在生產(chǎn)中的損耗。

  7、呆滯料分析：可對在一段時間內(nèi)都沒有入出庫的物料進行分析，防止呆滯料的發(fā)生和及早進行處理。

  8、庫存價值分析：可分倉區(qū)、物料類別、物料組別、物料編號進行物料價值統(tǒng)計和分析，避免積壓過多的庫存資金。

  wms系統(tǒng)應(yīng)用效益

  1、建立與每一種零部件一 一對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，利用條形碼，實現(xiàn)零部件的追溯管理。

  2、實現(xiàn)倉儲的儲位管理，讓倉儲作業(yè)人員快速通過系統(tǒng)指引找到對應(yīng)的零部件。

  3、防止零部件的錯發(fā)，確保每一個零部件都是在BOM表內(nèi)清單的。

  4、庫存預(yù)警，系統(tǒng)具備零部件預(yù)警功能，企業(yè)可以根據(jù)要求設(shè)定零部件的下限庫存、上限庫存。