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機(jī)電公司是如何做到倉儲精細(xì)化管理的 | |
發(fā)布時(shí)間:2020-05-28 09:25:06 | |
某機(jī)電公司是一家專業(yè)精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車零部件、消費(fèi)性電子零部件、家用電器等。當(dāng)前倉庫內(nèi)的產(chǎn)品品種多,數(shù)量大,作業(yè)流程繁瑣,加上原有的管理模式較為落后,給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標(biāo)領(lǐng)科技合作,引入成熟的條碼WMS系統(tǒng),對倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理,幫助公司降本增效,提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。 管理難點(diǎn): 1、倉庫內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量、類型多,產(chǎn)品屬性差異較大,加大了管理難度。 2、倉庫沒有進(jìn)行精細(xì)化管理,庫存準(zhǔn)確度不高。 3、倉庫內(nèi)的信息、數(shù)據(jù)采集以及作業(yè)流程沒有進(jìn)行規(guī)范化管理,效率低,出錯(cuò)率高。 4、先進(jìn)先出難執(zhí)行,呆滯品多,造成過期浪費(fèi),物料無法追溯。 5、由于倉庫管理較為混亂,難以對員工進(jìn)行業(yè)績考核,員工積極性不高。
項(xiàng)目目標(biāo): 1、對倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理,實(shí)時(shí)掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存。 2、對倉庫業(yè)務(wù)全流程管理,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),貨品上架和下架,全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫位。 3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品,滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求,并實(shí)行先進(jìn)先出。 4、對倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃,確保各個(gè)工作環(huán)節(jié)分工明晰責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢高效。 5、實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)細(xì)化管理,數(shù)據(jù)透明化,確??冃Э己斯焦?。 6、實(shí)現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成,避免信息孤島出現(xiàn)。 項(xiàng)目收益: 1、供應(yīng)鏈整體效率提升,全程透明化、協(xié)同化管理; 2、與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成,兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步準(zhǔn)確,減少錄單人員工作量; 3、提供相應(yīng)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析,為管理人員決策提供準(zhǔn)確、全面、實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)支持; 4、實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理,提高操作效率; 5、實(shí)現(xiàn)庫存的透明可控,合理保持庫存數(shù)量,提升周轉(zhuǎn)率; 6、建立可科學(xué)公平的績效考核制度,員工工作積極性有了明顯改善。 |
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