東莞某電子公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)及制造印制電路板的生產(chǎn)型企業(yè)。隨著公司業(yè)務(wù)不斷發(fā)展，公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)已經(jīng)難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)管理需求，出現(xiàn)了不少倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題，影響了企業(yè)日常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  為了全面提升倉(cāng)儲(chǔ)的管理能力，減少人力成本，以及提高效率，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程，公司選擇與標(biāo)領(lǐng)科技合作，引入條碼WMS系統(tǒng)，借助標(biāo)領(lǐng)科技在制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理信息化領(lǐng)域成熟的解決方案及豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，雙方共同打造行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)桿。

  項(xiàng)目目標(biāo)：

  1、實(shí)現(xiàn)與企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，讓三個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

  2、實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件、半成品和成品的精細(xì)化管理，物料、半成品和成品定置定位。

  3、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和批次追溯，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料。

  4、WMS系統(tǒng)必須能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。

  5、動(dòng)態(tài)反映倉(cāng)庫(kù)管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

  主要解決流程

  1、收貨管理

  wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取SRM送貨單和送貨條碼。物料到貨后，員工利用PDA掃描物料條碼和待檢儲(chǔ)位條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成收貨任務(wù)，并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的待檢物料庫(kù)存。

  2、生產(chǎn)退料入庫(kù)

  在wms系統(tǒng)進(jìn)行物料標(biāo)簽發(fā)行和打印。在上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦優(yōu)先上架儲(chǔ)位，員工按照指示掃描儲(chǔ)位條碼和物料條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成退料上架任務(wù)，并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的物料庫(kù)存。

  3、成品出庫(kù)

  在出庫(kù)時(shí)，根據(jù)先進(jìn)先出策略，系統(tǒng)會(huì)指示入庫(kù)早成品的儲(chǔ)位，員工按照指示掃描儲(chǔ)位條碼和成品條碼進(jìn)行校驗(yàn)，如果此條碼不屬于最早入庫(kù)的成品，則會(huì)發(fā)出提醒，確保先進(jìn)先出實(shí)行。出庫(kù)完成后，實(shí)時(shí)減少wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的成品庫(kù)存。

  4、移庫(kù)調(diào)撥

  在wms系統(tǒng)創(chuàng)建好移庫(kù)單。系統(tǒng)會(huì)指示移庫(kù)出庫(kù)和入庫(kù)的儲(chǔ)位，員工按照指示掃描物料/成品條碼、移庫(kù)出庫(kù)和入庫(kù)的儲(chǔ)位，即可準(zhǔn)確、快速完成移庫(kù)任務(wù)，并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的庫(kù)位庫(kù)存。

  調(diào)撥是采用無(wú)單調(diào)撥方式，員工直接利用PDA掃描調(diào)撥出庫(kù)儲(chǔ)位，物料/成品條碼，調(diào)撥入庫(kù)儲(chǔ)位，即可準(zhǔn)確、快速完成調(diào)撥任務(wù)，并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)的庫(kù)位庫(kù)存

  5、盤(pán)點(diǎn)

  在wms系統(tǒng)中，可通過(guò)儲(chǔ)位、倉(cāng)管員、物料方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)單創(chuàng)建。且盤(pán)點(diǎn)時(shí)輕松簡(jiǎn)單，只需掃描盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)位條碼和物料條碼，輸入盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，無(wú)誤后進(jìn)行提交即可，實(shí)時(shí)生成盤(pán)點(diǎn)明細(xì)報(bào)表、審核后，實(shí)時(shí)更新盤(pán)點(diǎn)后的庫(kù)存。

  接下來(lái)，標(biāo)領(lǐng)高度產(chǎn)品化解決方案，也將快速?gòu)?fù)制到公司其他工廠倉(cāng)，高效滿(mǎn)足公司多業(yè)態(tài)的業(yè)務(wù)需求，助力公司增強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)的智能化、數(shù)字化水平，提升物流競(jìng)爭(zhēng)力，為客戶(hù)提供更好的物流服務(wù)于體驗(yàn)。