數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮之下，為提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量，重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢，越來越多企業(yè)開始自身數(shù)字化建設(shè)，希望通過數(shù)字化的力量，解決人工和材料成本的上升問題，以及滿足市場的“多品種、小批量”的個(gè)性化需求，從而提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。

倉庫作為企業(yè)管理關(guān)鍵一環(huán)，與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等部門工作息息相關(guān)，但在運(yùn)營過程中，總是遇到各種各樣的問題;

1、倉庫沒有做好劃分和標(biāo)識，一方面找?guī)煳浑y，另一方面造成了貨品隨意擺放堆積，加大找貨難度。

2、入庫上架時(shí)不清楚擺放到哪個(gè)庫位好，造成同一種貨品放在多個(gè)儲位上，出庫困難。

3、出庫時(shí)依靠老員工記憶找貨，先進(jìn)先出實(shí)行難度大，效率低。

4、人工核對貨品和數(shù)量，經(jīng)常出現(xiàn)漏出、多出情況。

5、人工錄入數(shù)據(jù)方式，工作量大，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，滯后性高。

6、每次盤點(diǎn)都耗費(fèi)大量時(shí)間，庫存難以做到實(shí)賬一致。

條碼倉庫管理系統(tǒng)制造業(yè)解決方案，以條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合條碼采集設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對制造業(yè)的物料入庫到成品銷售出庫整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)過程的管理和跟蹤，而且每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，庫存數(shù)據(jù)自動更新，有效減少工作量，降低庫存成本，助力企業(yè)及時(shí)掌握倉庫運(yùn)營信息，加快市場響應(yīng)速度。

主要解決方案

1、維護(hù)物料/成品信息

對倉庫內(nèi)所有的物料/成品進(jìn)行維護(hù)，包括料號、名稱、規(guī)格、類型（大件、中件、小件）、包裝數(shù)量、倉管員、有效期、打印模板等基本信息，一方面維護(hù)了基礎(chǔ)信息，減少出錯(cuò)幾率，另一方面，也方便了物料/成品標(biāo)簽?zāi)０宕蛴?、效期的管控等?/span>

2、庫位優(yōu)化

對現(xiàn)有庫位進(jìn)行規(guī)劃及編碼，做好庫位標(biāo)識，方便員工快速前往所需庫位；規(guī)劃好每個(gè)庫位的類型（大件、中件、小件），有助提高倉內(nèi)庫位空間利用率。

結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃描庫位條碼便簽即可知道每個(gè)庫位上存放著那些物料/成品。

3、上架策略

根據(jù)系統(tǒng)的上架策略，自動推薦合適的上架儲位（主要從存在相同物料/成品庫存庫位、再到根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格推薦空閑儲位），一方面規(guī)范了物料/產(chǎn)品的擺放，提升倉庫利用率，另一方面避免了同一種物料/產(chǎn)品存放在不同儲位上，加大找貨難度。

4、出庫策略

根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)設(shè)定出庫策略，優(yōu)化揀貨路徑，無需走回頭路；推薦揀貨庫位（按儲位+數(shù)量+入庫時(shí)間排序），指引作業(yè)員到指定庫位取貨 ，提高揀貨效率。一方面降低了老員工經(jīng)驗(yàn)依賴，另一方面減少了行走路徑，提高出庫效率。

5、掃描盤點(diǎn)

支持按倉管員、物料/成品、庫位條件創(chuàng)建盤點(diǎn)單，采用PDA掃描方式盤點(diǎn)，可以快速完成倉庫盤點(diǎn)任務(wù)，并生成盤點(diǎn)報(bào)表，方便倉管員查看盤點(diǎn)差異信息，及時(shí)確認(rèn)庫存數(shù)量。無誤后即可將盤點(diǎn)庫存轉(zhuǎn)為真實(shí)庫存，實(shí)現(xiàn)實(shí)賬一致。

6、作業(yè)防錯(cuò)

日常的入庫、出庫、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)，都采用條碼掃描方式，自動采集作業(yè)信息，包括物料/成品條碼、數(shù)量、存放儲位，然后與任務(wù)單進(jìn)行校驗(yàn)，實(shí)時(shí)防錯(cuò)核對，確保每項(xiàng)作業(yè)正確性， 防止發(fā)錯(cuò)、多發(fā)、少發(fā)情況出現(xiàn)。

7、庫存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

每當(dāng)有作業(yè)任務(wù)完成后，倉庫管理系統(tǒng)都可自動更新庫存數(shù)量，做到零延遲，保證庫存數(shù)量準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)，同時(shí)也減少了人工錄入數(shù)據(jù)工作量和其弊端

有了倉庫管理系統(tǒng)的運(yùn)行后，日常的入庫、出庫、退貨、盤點(diǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)效率有明細(xì)提高，而且準(zhǔn)確率得到了保證，庫存達(dá)到99%以上，即便后續(xù)業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，倉儲作業(yè)仍然能有條不紊，沒有后顧之憂。