在倉庫作業(yè)中，采購驗收和入庫的流程是很常見且重要的作業(yè)之一。為了規(guī)范化采購驗收和入庫流程，保證其作業(yè)的準確率效率，很多企業(yè)都會上線一套wms系統(tǒng)。那么wms系統(tǒng)的采購驗收和入庫流程是怎么樣的。

  一、創(chuàng)建好采購收貨任務(wù)

  1）在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建好采購訂單，知道有哪些物料需要采購、數(shù)量為多少，從哪些供應(yīng)商采購的，然后同步到wms系統(tǒng)中。

  2）在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建好發(fā)貨單（支持分批收貨，可以創(chuàng)建多張收貨任務(wù)，將采購訂單所需物料采購?fù)辏?，生成好物料條碼（主要由供應(yīng)商+料號+包裝數(shù)量+流失號），然后給到供應(yīng)商，讓供應(yīng)商貼好物料標簽再進行送貨。

  3）SRM系統(tǒng)中的發(fā)貨單同步到wms系統(tǒng)，在wms系統(tǒng)進行收貨作業(yè)。

  二、驗收收貨

  1）wms系統(tǒng)會將發(fā)貨任務(wù)推送到收貨員工的PDA中。

  2）員工登錄PDA，查看收貨任務(wù)，主要分為質(zhì)檢收貨和非質(zhì)檢收貨。

  3）質(zhì)檢收貨時，員工利用PDA掃描待檢庫位和物料標簽條碼，自動采集物料信息和作業(yè)數(shù)據(jù)進行驗證，避免錯收、漏收問題，自動增加wms系統(tǒng)待檢物料庫存，同時將收貨的物料提交到ERP系統(tǒng)過賬，并在ERP系統(tǒng)中進行質(zhì)檢。

  4）非質(zhì)檢收貨時，員工利用PDA掃描待檢庫位和物料標簽條碼，自動采集物料信息和作業(yè)數(shù)據(jù)進行驗證，避免錯收、漏收問題，自動增加wms系統(tǒng)良品物料庫存，并提交到ERP系統(tǒng)過賬，保證兩個系統(tǒng)庫存實時一致。

  5）收貨結(jié)束后，wms系統(tǒng)和srm系統(tǒng)的收貨任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，ERP系統(tǒng)中的采購訂單，也會更新已收貨數(shù)量或者待檢數(shù)量。

  三、質(zhì)檢結(jié)果

  1）收貨后的物料，在ERP系統(tǒng)中質(zhì)檢完成后，生產(chǎn)一張質(zhì)檢報表，主要是說明哪些物料需要上架/退貨，數(shù)量多少。

  2）質(zhì)檢報告同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中進行上架和退貨操作。

  四、入庫上架

  1）wms系統(tǒng)會將上架任務(wù)送到收貨員工的PDA中

  2）員工登錄PDA，查看上架任務(wù)，然后掃描上架儲位和物料條碼，自動采集物料信息和作業(yè)數(shù)據(jù)進行驗證，避免上錯、漏上的問題。

  3）上架完畢后，wms系統(tǒng)自動增加物料庫存，并并提交到ERP系統(tǒng)過賬，保證兩個系統(tǒng)庫存實時一致。

  五、不良退貨

  1）wms系統(tǒng)會將上架任務(wù)送到收貨員工的PDA中

  2）員工登錄PDA，查看上架任務(wù)，然后掃描上架儲位和物料條碼，自動采集物料信息和作業(yè)數(shù)據(jù)進行驗證，避免錯退、漏退的問題。

  3）上架完畢后，wms系統(tǒng)自動減少物料庫存，并并提交到ERP系統(tǒng)過賬，保證兩個系統(tǒng)庫存實時一致。

  以上就是關(guān)于wms系統(tǒng)之采購驗收和入庫流程介紹了。