為了給消費者提供健康安全、口感上乘的食品體驗，保障從原材料到消費者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢，由傳統(tǒng)倉儲模式向數(shù)字化倉儲管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會遇到以下倉儲問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應(yīng)對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃；

4、無法實時管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造高效快捷的倉儲管理體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化，從源頭上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動推送到對應(yīng)倉庫人員手中，比如A倉庫人員負責管理XX物料，那么有這個物料出入庫任務(wù)后，便會自動進行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對倉內(nèi)物料/成品采用批次號和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先進先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進入庫房即時管控，保障數(shù)據(jù)與實物一致性；

7、系統(tǒng)自動優(yōu)化揀貨路徑，并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位，實現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實現(xiàn)庫齡管控實時化，可視化管理，保證貨品效期安全。