現(xiàn)實中，不少生產(chǎn)企業(yè)仍存在“信息孤島”的問題，多套信息化系統(tǒng)沒有集成，信息共享遲緩，無法真正產(chǎn)生價值?？上攵S著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，以倉庫為例，為大家簡單分析以下面臨的管控風(fēng)險。

  1、出入庫次數(shù)頻繁，表單多，紙質(zhì)檢核經(jīng)常找不到人。

  2、系統(tǒng)庫存更新主要依靠人工錄入單據(jù)，存在數(shù)據(jù)延遲、易出錯、效率低等問題。

  3、沒有對物料進行有效的標(biāo)識，難以對物料進行有效的質(zhì)量追溯管理。

  4、由于無法掌握準(zhǔn)確庫存，容易出現(xiàn)因缺料而生產(chǎn)停機的情況。

  5、倉庫作業(yè)過程優(yōu)化慢，人力物力時間浪費嚴(yán)重。

  6、庫位區(qū)劃不夠合理，以致找貨取料耗時長，影響客戶服務(wù)體驗。

  針對上述痛點，實現(xiàn)透明化、信息化倉庫平臺管理，成為生產(chǎn)企業(yè)前進發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。而標(biāo)領(lǐng)的WMS系統(tǒng)解決方案，恰好為企業(yè)提供了良好的改革方向。

  WMS系統(tǒng)解決方案的改革成果：

  1、通過PDA掃碼檢驗，優(yōu)化采購收貨和領(lǐng)料下架流程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集，信息可溯，流程透明，減員增效等良好效果。

  2、用系統(tǒng)指導(dǎo)化作業(yè)代替人員經(jīng)驗作業(yè)，無論是效率，還是準(zhǔn)確率，都提升了一大截，同時也降低了老員工依賴。

  3、庫存的報警功能，及時的對物料庫存過多或是不足提出安全警報，既避免了缺料生產(chǎn)停機的出現(xiàn)，也加快了資金的回流。

4、采用條碼技術(shù)，對庫位進行有效的劃分管理，讓每一物料的存儲位置都能在系統(tǒng)中查詢得到，加快找貨、取料的時間。

  5、PDA掃碼自動采集數(shù)據(jù)，減少人為的錯誤輸入，減少重復(fù)作業(yè)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確實時性同時，也節(jié)約了不少紙張和人工成本。

  6、可以與企業(yè)內(nèi)部其他信息系統(tǒng)無縫集成，如ERP、SAP、MES、財務(wù)系統(tǒng)等，打破“信息孤島”的問題，信息共享更快更準(zhǔn)。

  WMS系統(tǒng)解決方案經(jīng)營效益

  1、庫存精確度可達到99%以上；

  2、人工成本可減少1-2人以上；

  3、作業(yè)效率、準(zhǔn)確率提升一倍以上；

  4、定單如期交付率達到92%以上。

  由此可見，通過標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)解決方案的幫助，不僅為生產(chǎn)企業(yè)的倉庫提供了穩(wěn)定高效的信息化保障！還能集成內(nèi)部其他信息系統(tǒng)，打破信息孤島局面，從而走好中國制造之路！