廣東某機械制造公司是一家集機械產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。隨著市場的不斷擴大和公司戰(zhàn)略藍圖規(guī)劃的制訂，深化倉庫信息化建設被提上發(fā)展議程。

  在數(shù)字化浪潮下，公司決心抓住數(shù)字化管理革新的機會，先后引入了SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統(tǒng)，主要是提高倉庫信息化、智能化程度，加快公司信息化進程，建設高效信息化平臺，提高管控水平，切實推動公司高質(zhì)量發(fā)展。經(jīng)過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統(tǒng)供應商。

  此次項目目標：

  1、集成公司的SAP ERP和SRM系統(tǒng)，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應鏈執(zhí)行力。

  2、實現(xiàn)倉庫管理精細化，加快庫存周轉，降低企業(yè)運行成本和運營風險。

  3、實現(xiàn)條碼管理，日常作業(yè)環(huán)節(jié)掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率和準確率。

  4、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標準化、規(guī)范化作業(yè)，減少重復工作量，降低作業(yè)成本。

  5、WMS系統(tǒng)必須能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環(huán)境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。

  6、實時掌握庫存，合理保持和控制企業(yè)庫存。

  通過實施標領條碼WMS系統(tǒng)，帶來了以下效益：

  1、作業(yè)規(guī)范化管理，采購入庫、生產(chǎn)領料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業(yè)。

  2、通過條碼+PDA設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集，業(yè)務操作時提醒可操作的批次，提升物料出入庫作業(yè)效率。

  3、實現(xiàn)WMS和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動，出入庫掃描后可以實時過賬，減少數(shù)據(jù)錄入、準確記錄物料庫位，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。

   4、建立條碼追溯體系，實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉情況，形成追溯鏈條。

  5、實現(xiàn)物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產(chǎn)品先進先出。

  6、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發(fā)展和風險控制奠定了基礎。

  7、提升了倉庫數(shù)字化水平，不僅提升了企業(yè)的核心競爭能力，為其今后拓展新業(yè)務、服務新客戶樹立良好的企業(yè)形象。