隨著企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉儲物流在企業(yè)的運營中也越來越重要。然而，傳統(tǒng)的倉庫管理模式，卻讓倉庫一直處于一個低效率、高成本的尷尬局面中。

  1、缺乏規(guī)范化、標(biāo)準化作業(yè)流程

  遇到入庫數(shù)量大的日子里，員工為了趕進度，容易出現(xiàn)貨品隨便找個空位擺放、事后忘記手寫記錄等情況，這樣一來，對于后續(xù)的工作將會造成很大的影響，比如想要找某個貨品需要滿倉庫找；查看庫存記錄沒有找到某批“貨品”，出現(xiàn)二次采購；通道被阻塞，增加出入庫走動的時間等等。

  2、對人工作業(yè)要求高

  很多作業(yè)非常依賴老員工去判斷和完成的，新員工需要花費較長的時間才能上手，所以整體的作業(yè)效率低，出錯率較高。

  3、庫存不準確

  人工的盤點模式下，耗時耗力，且數(shù)據(jù)不夠準確，難以做到賬實一致。而且每當(dāng)出入庫作業(yè)完成后，還需要人工來錄入單據(jù)進行庫存更新，因此庫存存在滯后性和不準確性。

  通過WMS系統(tǒng)的實施上線，不僅可以解決以上的問題，還能帶來全新的作業(yè)思維和管理模式，實現(xiàn)傳統(tǒng)作業(yè)模式向智能化倉儲物流的轉(zhuǎn)變。

  1、作業(yè)思維轉(zhuǎn)變

  以往都是怎么方便怎么操作的，很少會考慮到是否會加大下一步的工作量的，從而導(dǎo)致整體的作業(yè)效率很低，且出錯率很高。

  現(xiàn)在有了WMS系統(tǒng)后，倉庫里的每一件貨品都有其位置所在，而不能隨便放在某個角落，并且每個位置的貨品數(shù)量也是有規(guī)定的，這樣一來，既能讓貨品庫存一目了然，方便管理，也能讓員工具備現(xiàn)代化的物流作業(yè)思路。

  2、作業(yè)模式轉(zhuǎn)變

  以往是人工來主導(dǎo)作業(yè)過程的，所以存在隨意性。現(xiàn)在是由WMS系統(tǒng)主導(dǎo)的作業(yè)，員工只需要在系統(tǒng)上操作，按照系統(tǒng)流程走就可以。

  比如在揀貨時，以前是拿著紙質(zhì)單子去貨架找貨，需要花費時間去找貨，甚至有可能發(fā)生找了一圈發(fā)現(xiàn)沒有庫存的情況。但是現(xiàn)在有了WMS系統(tǒng)和PDA設(shè)備，會自動規(guī)劃揀貨路徑，并顯示下架商品和庫位，從而可以直接去對應(yīng)地點進行出庫操作，節(jié)省大量時間。

  WMS系統(tǒng)主要價值：

  1、增加效率：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，可把人力從簡單耗時的紙質(zhì)化錄入、搬運、盤點等工作里解放出來，增加效率，同時也讓作業(yè)模式發(fā)生改變，往更高效規(guī)范的方向發(fā)展。

  2、規(guī)范流程：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，可以規(guī)范作業(yè)流程，避免員工隨意作業(yè)情況，只需要按照系統(tǒng)提示去工作，即可快速準確完成入庫、上架、揀貨、盤點、補貨、出庫等作業(yè)，從而進一步提升倉儲作業(yè)質(zhì)量。

  同時系統(tǒng)會自動記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，對于所有的操作在后臺都能生成詳細的報表，能夠讓管理者更加清晰每個人的職責(zé)，每一步操作的責(zé)任人，也可以實時統(tǒng)計每位同事的工作情況，為績效考核提供了準確的數(shù)據(jù)支持。

  3、精準管理庫存：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，能夠幫助用戶實時掌控庫存情況，精準庫存管理，庫位規(guī)劃定位管理，貨品狀態(tài)全面監(jiān)控，保證每款貨品數(shù)量位置在系統(tǒng)清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發(fā)生。

  由此可見，與原有的作業(yè)模式相比,WMS的上線和投入服務(wù)規(guī)范了企業(yè)的倉儲作業(yè)流程，助力企業(yè)朝著合規(guī)、專業(yè)、精細的運營和管理目標(biāo)快速邁進。