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基于RFID技術(shù)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化 | |
發(fā)布時間:2016-09-17 08:02:51 | |
一般生產(chǎn)企業(yè)在部署RFID系統(tǒng)前,工作人員以及主管需要密切關(guān)注生產(chǎn)線并手動記錄每個工序的時間。我們都知道,手動記錄會遺失很多生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)。無法實(shí)時知道生產(chǎn)線有多少在制品、多少成品。這也讓產(chǎn)線很難確定訂單完成情況。同時,由于ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需要人工輸入,產(chǎn)量和質(zhì)量問題及時匯報也是件難事。
要實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化記錄,在生產(chǎn)線上部署基于RFID技術(shù)的管理系統(tǒng)是行之有效的方式。 企業(yè)在生產(chǎn)線部署微型RFID標(biāo)簽,標(biāo)簽?zāi)突瘜W(xué)性及耐久性較強(qiáng),如果標(biāo)簽部署位置不在產(chǎn)品本身,標(biāo)簽還可以循環(huán)利用。 物品放置在生產(chǎn)線輸送板上,工作人員便可使用PC及手持計算機(jī)輸入系統(tǒng)。與此同時,生產(chǎn)線上方的固定式讀取器會自動讀取ID號碼。然后,這些數(shù)據(jù)會通過局域網(wǎng)傳輸?shù)椒?wù)器上。 產(chǎn)品取出時,安裝在生產(chǎn)線上面的第二個讀寫器會再次讀取標(biāo)簽ID碼,并將數(shù)據(jù)上傳到軟件上。入庫前,產(chǎn)品還有一道檢測工序。 使用RFID系統(tǒng),產(chǎn)線人員可實(shí)時了解產(chǎn)線在制品狀況、停留時間及生產(chǎn)過程。RFID技術(shù)消滅了人工輸入數(shù)據(jù)的需求,減少了出錯率,讓產(chǎn)品質(zhì)量問題更加透明。 RFID系統(tǒng)還可以提供產(chǎn)品質(zhì)量檢查失效數(shù)據(jù),這樣便可防止質(zhì)量問題升級。同時,軟件提供的數(shù)據(jù)分析,讓企業(yè)了解產(chǎn)品失效的原因。 信息化的時代,越來越多公司采用RFID系統(tǒng)信息軟件,以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的自動化記錄并提升制程監(jiān)控能力。 |
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